1. Rilevazione di precisione di posizionamento di moto lineare

La precisione di posizionamento di moto lineare è eseguita generalmente nei termini a vuoto sulle macchine utensili e sui banchi. Secondo le disposizioni del International Organization for Standardization (norma ISO), La rilevazione delle macchine utensili di CNC dovrebbe essere basata sulle misure del laser. In assenza di un interferometro laser, è inoltre possibile che un utente generale usi una scala standard con un microscopio della lettura ottica per le misure comparative. Tuttavia, l'accuratezza dello strumento di misura deve essere un - due livelli superiore all'accuratezza della misura.

Per riflettere tutti gli errori nel posizionamento multiplo, la norma ISO Stipula che ogni punto di posizionamento è calcolato da cinque dati di misura e dalla banda di differenza della dispersione della dispersione--una banda di 3 dispersioni è usata.

2. rilevazione di precisione di posizionamento di ripetizione di moto lineare

Lo strumento utilizzato per la prova è lo stesso di quello usato per individuare la precisione di posizionamento. Il metodo di rilevazione generale è di misurare a tutte le tre posizioni vicino al punto mediano e le due conclusioni di ciascuna coordinano il colpo. Ogni posizione è mossa rapidamente ed il posizionamento è ripetuto 7 volte nelle stesse circostanze. Il valore di posizione di arresto è misurato e la differenza massima della lettura è ottenuta. Prendendo a metà di più grande differenza fra le tre posizioni, i segni positivi e negativi sono attaccati come la precisione di posizionamento ripetuta delle coordinate, che è l'indice più fondamentale che riflette la stabilità dell'accuratezza di moto di asse.

3. rilevazione di accuratezza di ritorno di moto lineare

L'accuratezza di ritorno di origine è essenzialmente la ripetibilità di un punto particolare sull'asse coordinato, in modo dal suo metodo di rilevazione è esattamente lo stesso della precisione di posizionamento di ripetizione.

4. Rilevazione inversa di errori di moto lineare

L'errore inverso del moto lineare, anche chiamato l'importo di perdita, comprende la zona morta inversa della posizione dell'azionamento (quali il servomotore, il servomotore ed il motore facente un passo) sulla catena dell'alimentazione di asse coordinato ed ogni riflessione completa meccanica di paia A della trasmissione di moto degli errori quali contraccolpo e deformazione elastica. Più grande l'errore, più bassa la precisione di posizionamento e la precisione di posizionamento di ripetizione.

Il metodo di rilevazione dell'errore inverso è di muovere una distanza in avanti o indietro nel colpo dell'asse coordinato misurato e di usare la posizione di arresto come riferimento e poi dà a certo movimento il valore di comando nella stessa direzione per farlo muovere una distanza. Poi muova la stessa distanza nella direzione opposta e misuri la differenza fra la posizione di arresto e la posizione di riferimento. La misura è realizzata una pluralità di periodi (generalmente 7 volte) a tre punti vicino al punto mediano e ad entrambe l'estremità del colpo ed il valore medio ad ogni posizione è ottenuto ed il valore massimo fra i valori medii ottenuti è il valore inverso di errore.

5. Rilevazione di precisione di posizionamento della tavola rotante

Gli strumenti di misura includono la torretta standard, poliedro di angolo, grata e collimatore circolare (collimatore), ecc., che possono essere selezionati secondo le circostanze specifiche. Il metodo di misura è di rendere la tavola di andata (o inverso) ad un angolo e una fermata, serratura e posizione. Usi questa posizione come riferimento, quindi rapidamente giri la tavola nella stessa direzione e misuri ogni 30 serrature. Ciascuna della rotazione di andata e della rotazione inversa è misurata per una settimana ed il valore massimo della differenza fra l'angolo reale di rotazione di ogni posizione di posizionamento ed il valore teorico (valore di comando) è l'errore di divisione. Se è una tavola rotante di CNC, dovrebbe essere una posizione di obiettivo ogni 30, dato che ogni posizione di obiettivo per individuare rapidamente 7 volte dalle direzioni positive e negative, la differenza fra la posizione e la posizione di obiettivo realmente è raggiunta e poi secondo GB10931- 89 il metodo specificato «nel metodo per la valutazione dell'accuratezza di posizione delle macchine di comando digitale» Calcola la deviazione di posizione e la deviazione standard medie, la differenza fra il valore massimo di tutte le deviazioni medie di posizione e della deviazione standard e la somma di tutte le deviazioni medie di posizione e della deviazione standard. È l'errore di precisione di posizionamento della tavola rotante di CNC.

Tenendo conto del trasformatore asciutto tipo ai requisiti reali di uso, è generalmente importante misurare parecchi punti di uguale-angolo quali 0, 90, 180, 270, ecc. e l'accuratezza di questi punti è richiesta per essere migliorata da un livello rispetto ad altre posizioni angolari.

6. Ripetuto indicizzando rilevazione di accuratezza della tavola rotante

Il metodo di misura è ripetuto tre volte in tre posizioni in una settimana della tavola rotante e la rilevazione è realizzata nelle direzioni di andata ed inverse rispettivamente. Il valore massimo della differenza fra i valori di tutte le letture ed il valore teorico della posizione corrispondente. Se è una tavola rotante di CNC, prenda ad un punto di misura ogni 30 come la posizione di obiettivo ed esegua 5 positionings veloci per ogni posizione di obiettivo dalle direzioni positive e negative rispettivamente e misuri la differenza fra la posizione reale di arrivo e la posizione di obiettivo. Cioè la deviazione di posizione e poi calcola la deviazione standard secondo il metodo specificato in GB10931-89 ed il valore massimo della deviazione standard di ogni punto di misura è 6 volte, che è l'accuratezza di ripetizione di indirizzamento della tavola rotante di controllo numerico.

7. La rilevazione di accuratezza di ritorno di origine della tavola rotante

Il metodo di misura è di eseguire il ritorno di origine da 7 posizioni arbitrarie, di misurare la posizione di arresto ed usare la differenza massima colta come l'accuratezza di ritorno di origine.

Dovrebbe essere precisato che la rilevazione della precisione di posizionamento attuale è misurata nello stato di veloce e di posizionamento. Per alcune macchine utensili di CNC di cui il sistema d'alimentazione non è i valori molto buoni e differenti di precisione di posizionamento sarà ottenuto quando posizionano con differenti velocità di avanzamento. Inoltre, il risultato di misura della precisione di posizionamento è collegato con la temperatura ambiente e lo stato di lavoro dell'asse coordinato. Attualmente, la maggior parte delle macchine utensili di CNC usano un sistema di ciclo semi-chiuso e la posizione che individua le componenti principalmente è montata sul motore di azionamento, che produce un errore di 0,01 - 0,02 millimetri in un colpo di 1 M. Non è sconosciuta. Ciò è un errore causato dall'allungamento termico ed alcune macchine usano un metodo di pre-allungamento (pre-stringere) per ridurre l'effetto.

La precisione di posizionamento ripetuta di ogni asse coordinato riflette l'indice di accuratezza più fondamentale dell'asse, che riflette la stabilità dell'accuratezza di moto dell'asse e non può essere presupposto che la macchina utensile con precisione difficile possa essere utilizzata stabile per produzione. Attualmente, dovuto il numero aumentante delle funzioni del sistema di controllo numerico, degli errori del sistema quali l'errore di accumulazione del passo e l'errore del contraccolpo può essere compensata l'accuratezza di moto di ogni iniettore di seduta. Soltanto l'errore accidentale non può essere compensato e la precisione di posizionamento di ripetizione è ripetuta. Riflette l'errore accidentale completo del meccanismo di trascinamento dell'alimentazione. Non può essere corretta dalla compensazione del sistema di CNC. Quando è trovato per essere da tolleranza, solo l'aggiustamento di precisione della catena di azionamento dell'alimentazione è realizzato. Di conseguenza, se la macchina utensile è permessa essere selezionata, è migliore selezionare una macchina con un'alta ripetibilità.